螺旋輸送機的原理及維修要領

一、工作原理和特點： 螺旋輸送機是一種無牽引構件的連續輸送機械，物料被推送的方向是由螺旋的轉向和葉片的方向決定的。
 螺旋輸送機常用于沿水平或小于20°傾斜方向輸送粉狀和顆粒狀的物料，不宜用于輸送粘性的易結塊物料。物料的溫度要低于
200℃，常用于中小輸送量及輸送距離小于70米的情況下，也可用做加料機械或在輸送的同時完成混合作業。
螺旋輸送機的優、缺點： 優點 構造簡單，結構緊湊，占地面積少，設備容易密封，管理和操作比較簡單。 缺點 運行阻力比較
大，動力消耗大，零件磨損快，維修工作量大。
二、主要零部件 1、螺旋 螺旋是由轉軸和葉片組成。轉軸多用無縫鋼管制造，葉片一般采用3～5毫米的鋼板制成，用電焊焊接
在轉軸上。 2、連接軸和懸掛軸承裝置 一根螺旋的標準長度一般為3～4米，因此往往需要將幾段標準螺旋連接成 的長度。 
連接軸裝在懸掛軸承上，以 螺旋具有 的同心度，并承受螺旋運轉時產生的力。 連接軸和軸瓦是易磨損的零件，需要經
常換修。因此，在設計時應盡量使其結構簡單、裝卸方便。在懸掛軸承處，螺旋葉片中斷，易使物料堆積，阻力增大。因此，懸
掛軸承的結構應當盡量緊湊，使葉片的中斷長度越短越好。 軸瓦多采用 鑄鐵制造，并應裝設密封和潤滑裝置，有些廠礦采
用浸機油的毛氈作軸承墊，使用效果比較好。3、端部軸承 在螺旋的兩端，裝有端部軸承，端部軸承裝在機槽兩端的端板上。 
4、機槽 機槽是由頭節機槽、尾節機槽和中間節機槽用螺栓連接組成的，每節機槽的標準長度為1～3米，常用3～6毫米的鋼板制
成，進料口開設在機槽蓋上，一般制成方形孔，卸料孔開設在機槽的底部，亦制成方形，在進出料口處均配置有進出料閘門。
 5、驅動裝置 驅動裝置一般由電動機、減速機、彈性聯軸節及十字滑塊聯軸節組成。
三、安裝與日常維護安裝 1、 位置偏差不得大于±5mm 2、水平度不得大于0.3mm/m,全長不得大于5mm 3、機殼的直線度不得
大于6mm 4、 標高不得大于±5mm 5、各接口連接 嚴密，不得漏灰;