泊頭友誠工礦為您詳細解說刮板輸送機安全操作規程

一、上崗條件  
1、刮板輸送機司機 熟悉刮板輸送機性能及構造原理和作業規程，掌握輸送機的一般維護保養和故障處理技能，
懂得回采和巷道支護的基本知識，經過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。  

二、安全規定  
2、作業范圍內的頂幫有危及 和設備安全時， 及時匯報處理后，方準作業。  
3、電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時， 停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理；
工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時， 停止運轉，撤出人員，進行處理。  
4、嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業規程等規定允許的物料時， 嚴格執行防止頂人和頂倒支架
的安全措施。  
5、開動刮板輸送機前 發出開車信號，確認人員已經離開機器轉動部位，發出預警信號或點動二次后，才準正式
開動。  
6、檢修、處理刮板輸送機故障時， 切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電 。  
7、進行掐、接鏈、點動時，人員 躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷
鏈傷人。  
8、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，
再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。  

三、操作準備  
1、備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、
液力偶合器油（液）等油脂。  
2、檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設施是
否齊全無損，該處電氣設備處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。  
3、檢查機頭、機尾的錨固裝置是否牢固可靠，本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接是
否符合規定要求。  
4、檢查各部是否螺栓緊固、聯軸器 合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是
否符合規定、無漏油（液）。  
5、檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調整傳動鏈使其松緊適宜。
6、檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。  

四、操作順序  
  刮板輸送機司機操作順序  檢查→發出信號試運轉→檢查處理問題→正式起動→噴霧→正式運轉→結束停機。  

五、正常操作  
1、發出開機信號，并喊話，確定人員離開機械運轉部位后，先點動二次，再起動試運轉，檢查傳動鏈松緊程度，是
否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。  
2、對試運轉中發現的問題要及時處理，處理時要先發出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上
停電 。  
3、發出開機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式起動運轉，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。  
4、多臺運輸設備連續運行時，在未裝有集中控制時應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止；裝有集中控
制時應按順煤流方向依次逐臺開動，依次逐臺停止。  
5、刮板輸送機運轉中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發
熱（電動機溫度不應超過80℃，軸承溫度不應超過70℃），刮板鏈運行是否平穩無裂損；并應經常清掃機頭、機尾附
近及底溜槽漏出的浮煤。  
6、運轉中發現下列情況之一，要立即發出停機信號停機，進行妥善處理。  
（1.）超負荷運轉，發生悶車時；  
（2.）刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時； 
（3.）溜槽被拉開或者被提起時；  
（4.）電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時；
（5.）液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質噴出時； 
（6.）發現大木料、金屬支柱、竹笆、頂網、大塊煤矸等異物時； 
 (7.）運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時； 
 (8.)信號不明或發現有人在刮板輸送機上時。  
7、刮板輸送機運行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。  
8、本班工作結束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內的煤全部運出后，按順序停機，然后關閉噴
霧閥門，并向下臺刮板輸送機發出停機信號，將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。 
 
六、收尾工作 
  清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問
題。按規定填寫刮板輸送機工作日志。