如何避免刮板輸送機傷人事故及原因分析

刮板輸送機如果操作不當就會對我們造成傷害，刮板輸送機引起傷人事故的主要原因有：

    1．由于液力偶合器、傳動鏈等運轉部分未裝保護罩，人員靠近時，被轉動部分絞傷。

    2．刮板鏈由于被不平的溜槽接口或其它雜物卡住，使下鏈被卡，上鏈在機頭，機尾部分出槽，當拉力突然猛增時，機頭、機尾突然向上翻翹，打倒支架，打傷，擠傷附近工作人員。

    3．違章乘坐輸送饑或在溜槽內行走，易被突然向上跳動的刮板鏈打傷。

    4．處理輸送機事故或檢修時未停車，或雖已停車但又被誤起動而造成 傷亡事故。

    5．在 情況下使用刮板輸送機運送物料和設備，由于不遵循 的安全措施，在運送各種物料時，導致傷亡、冒頂、損壞設備等事故的發生。

    為防止刮板輸送機傷人事故避免悲劇的事情發生，應采取以下安全措施：

    1．電動機與減速器的液力偶合器、傳動鏈條等轉動部分應設保護罩。

    2．嚴格執行《煤礦安全規程》和操作規程，任何人不得在溜槽內行走，也不得乘坐輸送機。禁止用輸送機運送各種材料， 情況 運輸時，要有防護安全措施。

    3．當發現機頭，機尾，溜槽在工作中有顫動時，應迅速離開該部位。同時發出停車信號。因為上述部位顫動，就有可能翻翹。要經常檢查刮板輸送機是否平、直、穩、牢。溜槽與刮板鏈之間有無雜物；機頭與過渡槽的連接要完好，機頭，機尾處的錨固柱要支撐牢靠，支撐點的頂板要堅硬；無錨固裝置要用頂柱撐牢；溜槽之間接口要 平整，底板無臺階，機尾過高要拉底處理。

    4．刮板輸送機開車前 要先發出信號。后點動試車，待確無問題再正試開車。

    5．對刮板輸送機日常維護管理要做到三平、兩直、一穩、四勤。即溜槽接口要平，電動機和減速器底座要平，電動機、減速器，液力偶合器要在同一水平。機頭，溜槽、機尾要對直。電動機，減速器 線要對直。整臺機組要平穩。勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。