斗式提升機在裝卸物料時濃度粉塵

      斗式提升機是用于垂直提升粉粒狀物料的主要設備之一。因為它與其它輸送設備比擬具有提升量大、動耗低、結構簡樸、密封性好、造價低廉、易于防塵等長處，所以在糧油、冶金、化工、煤炭等行業 了廣泛的應用。但是斗式提升機存在一個嚴峻題目，它在裝卸物料時產生濃度很高的粉塵。

      粉塵爆炸發生需要四個前提： 范圍的粉塵濃度；密閉的空間：充足的氧氣；火源。因為斗式提升機在裝料的過程中料斗以較高的速度沖擊物料， 對物料造成一個很大的磨擦力與沖擊力，以及由此造成物料間的磨擦，使物料間的粉塵飛揚出來；在卸料時，從料斗中拋出物料也造成了粉塵飛揚。以上兩部門主要造成無機粉塵的飛揚，同時，很多物料因為表面受到磨擦而表皮脫落；一些物料被撞擊而破損，內部的一些淀粉脫落飛揚。這兩部門主要形成的是 粉塵。

      為了控制粉塵外溢，斗式提升機都是在 密封的狀態下工作的，這個密閉的空間無形中增加了爆炸的危險性。盡管斗式提升機是在密封狀態下工作，但是機筒并不是很嚴密的，在接口處與進料口是有空氣進入，因此，其內部是有大量氧氣存在的。  

      以上三個前提都知足，只要一有火源，就會產生粉塵爆炸。假如斗式提升機運行狀態不良，產生火花的可能性隨時存在，主要原因如下：  
(1)假如糧流中有金屬性雜質，可能會在其活動過程中與畚斗等發生撞擊與磨擦而產生火花；  
(2)假如斗式提升機的皮帶跑偏與機殼發生磨擦可能會產生火花；  
(3)畚斗或螺釘脫落會與其它部件發生磨擦可能會產生火花；  
(4)軸承過熱而達到粉塵云的著火點；  
(5)皮帶打滑時間過長易使皮帶輪生熱而達到粉塵云的著火點；  
(6) 外界的明火進入斗式提升機引燃粉塵等。